固體紫外激光器按泵浦方式分為氙燈泵浦紫外激光器、氪燈泵浦紫外激光器以及新型的激光二極管泵浦全固態激光器。固體紫外激光器光電轉換效率一般較低，而LD全固態紫外激光器則具有效率高、重頻高、性能可靠、體積小、光束質量較好及功率穩定等特點。

紫外激光器具有獨特的屬性，人們稱為“冷”加工，用波長和脈沖寬度更短以及低的M2（光束質量）的激光器能創造一個聚焦更集中的光斑，并能保持最小的熱影響區（HAZ），在打標應用中，能最大程度保持物件原樣，減少加工時的損壞。如玻璃打標、陶瓷雕刻、玻璃打孔、軟線路板切割等應用，備受加工企業的喜愛。

紫外激光是一種肉眼看不見的光，光斑小（0.07mm），脈沖寬度窄，速度快、峰值輸出高，利用激光高能量激光對工件進行局部照射，使表層材質氣化或發生顏色改變的光化學反應，從而留下一種永久性的標志。高功率、高脈沖重復頻率（PRF）、脈沖整形和脈沖分裂都可以為提高微加工的生產率做出貢獻。

紫外激光器市場發展

在日常生活中，我們會接觸各種各樣的商標標志，有金屬或非金屬的，有的用文字有的用圖案等，如美的標志、手機蘋果標志、鍵盤按鍵、手機按鍵、杯子圖文、易拉罐生產日期等等，這些標志目前很多都是通過紫外激光器打標實現的。原因很簡單，紫外激光器打標，速度快，無耗材，通過光學原理，可以在各種物質表面打印上永久的標志，對防偽具有很大的幫助。

隨著科技的高速發展，5G時代的到來，特別是3C產業發展迅猛，產品更新速度快，對設備制造要求越來越高，速度越來越快、重量越來越輕、價格實惠，加工領域越來越廣泛，同時變得更加復雜，致使零部件的制造業向小型化和精密化發展。

紫外激光器的應用領域

紫外激光器具有其它激光器所不具備的優勢，既能夠限制熱應力，在加工的時候，減少對工件的損壞，保持工件的完整性。目前紫外激光器應用在企業加工領域，主要有四個領域，玻璃工藝、陶瓷工藝、塑料工藝、切割工藝。

1、玻璃工藝：玻璃打標可以應用于：酒瓶、調料瓶、飲料瓶等各個行業的玻璃瓶包裝，還可以用于玻璃工藝禮品上的制造，水晶打標等。

2、激光切割：紫外激光設備可以應用在撓性板生產中的多個領域，包括FPC外型切割，輪廓切割，鉆孔，覆蓋膜開窗口，軟硬結合板揭蓋和修邊，手機殼切割，PCB外形切割等等

3、塑料打標：應用范圍包括絕大多數通用塑料以及部分工程塑料，也可用于塑料合金如;PC/ABS等材料，激光打標的字跡清晰光亮，可標記出黑色，白色字跡。

4、陶瓷雕刻：應用范圍包括餐具陶瓷、花瓶陶瓷、建筑用品、陶瓷衛浴、茶具陶瓷等，紫外激光器陶瓷打標，峰值高，熱效應小，對類似陶瓷易碎品有著天然的優勢，如蝕刻、雕刻，切割不易損壞器件，工藝精密，減少資源浪費。

新特光電的355nm的一體式和分體式紫外固體激光器。激光器嚴格遵循高品質制造要求，擁有極佳的工業級可靠性和極低的使用成本。產品性能穩定，結構緊湊，功耗低，能夠滿足工業精密的加工需求。輸出激光為基模，光束質量好，峰值功率高，激光器體積，便于客戶集成，小巧緊湊挑戰各種應用場景。